钢质防火门常存在的质量问题及检查点

　　通过近几年钢质防火门的生产生产和工程现场管理验收的经验，在建筑工程和使用领域经常出现以下质量问题：

　　1、原材料问题：实际使用的原材料与设计或测试使用的原材料不符。例如用薄板代替厚板，用冷轧代替镀锌，不填充防火隔热材料，或者用蜂窝纸板或岩棉代替硅酸铝纤维棉或填充不满，降低了生产成本。检查的重点是检查检测报告材料中的技术要求。填充材料：一种方法是敲击听音检查法。声音沉闷说明门框、门扇内有填料。馅料越沉，越结实;另一种方法是间隙检查法，即从门框和门扇的孔(铰链孔、钥匙孔、螺栓孔、闭门器定序器固定孔、上下通风孔、工艺孔、等等。)。目前，它在市场上。 A级和B级防火门的填料为白色硅酸铝纤维棉(不同容重，A级大于200kg/m3，B级大于160kg/m3)，C级用黄色岩棉。

　　2、门扇的厚度：工程现场实际使用的门扇在设计或检验时一般比门扇的厚度要小，难以达到建筑要求的防火等级。检查实际门扇厚度是否符合检测报告中的门扇厚度。

　　3、防火玻璃问题：浮法玻璃(单层或双层)、中空玻璃、档次不够的薄型防火玻璃或采光不良、气泡过多的防火玻璃，经常在项目现场冒充高等级防火玻璃。耐火等级。检查时可随意取出一块玻璃，检查防火液的封口是否在玻璃的上角，并测量其厚度。厚度一般为A级30mm，B级25mm，C级20mm。对比防火玻璃检测报告上的数据。

　　4、自动关门问题：工程现场的防火门上一般都安装有闭门器和定序器，有的甚至只安装闭门器，目的是防火门打开后自动关闭。理论上，这应该没有问题。一旦发生火灾，人们在逃生时会更加迷茫，导致通过防火门时开启力不确定。一旦施力，大使门的开启角度大于闭门器的安全性。使用角度，闭门器不能复位。这样，防火门就不能发挥应有的作用。工程上常用的闭门器有105o和135o两种。检查门扇开启至135°范围内是否安装门挡装置，排除闭门器故障的可能。

　　5、信号反馈问题：工程现场常见的做法是只安装闭门器和定序器，没有规范要求的信号反馈功能。这时候的防火门也是不完善的。正确的方法应该是防火门可以正常开启和关闭。一旦发生火灾，可将消防控制中心控制室火灾报警系统的反馈信号传送到脱扣器，使脱扣器开关动作，防火门自动关闭。 .检查方法很简单，只要反复测试联动动作→反馈给消防中心。

　　6、逃生锁问题：在工程现场经常发现，在拥挤的紧急疏散口使用普通压条防火锁代替专用逃生锁。特殊的逃生锁，人员逃生时，只需用身体接触锁体即可开门。即使发生火灾，也可以在门口拥挤的情况下打开防火门，达到逃生的目的。检查是否使用了这种特殊的锁及其灵活性。一般情况下，紧急疏散逃生门不允许从外面频繁开门进入，也不能将门槛设置在地面以上，以防止逃生人员在紧急疏散过程中被绊倒。

　　7、门缝、封条问题：由于个别公司产品以次充好或安装过程质量控制不严，门扇与门扇之间的缝隙宽度、框扇之间的缝隙、门扇与地面的缝隙严重超标。 , 检验过程中，因漏火冒烟，不符合标准规定的技术要求。 GBl2955-1991《钢质防火门通用技术要求》5.3.3明确要求顶缝不大于3mm，侧缝不大于4mm，双叶中心缝不大于4mm，底缝不大于8mm。另外，防火门上使用的密封胶带根本不符合防火要求。目视检查密封胶带上是否没有不可燃材料的白点。用打火机修理。更何况密封胶带根本就没有安装。影响了钢质防火门的防火、防烟功能。

　　总而言之，钢质防火门必须严格按照标准要求生产，按照规范要求合理使用。监督管理部门还应从生产过程到工程中的科学使用进行检查，确保其质量状态良好，性能可靠。只有这样，钢质防火门才能真正发挥应有的作用。